維護好環(huán)經(jīng)營意,成為當務之急
企業(yè)已備案
企業(yè)已認證
成交領(lǐng)紅包
就目前我的塑木復合材料生產(chǎn)加盟企業(yè)來看,現(xiàn)已成為世界第二大生產(chǎn)國。據(jù)預測,今后幾年我國塑木復合材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模將會以年均30%—50%的速度增長,終市場容量將達每年1000萬噸,年產(chǎn)值超過500億元。但是這一行業(yè)的標準目前仍是空白,導致一些企業(yè)為降低成本,將具有毒性的廢舊塑料聚氯乙烯(pvc)作為主要的生產(chǎn)原料,使原本綠色環(huán)保加盟企業(yè)的塑木產(chǎn)品變成了有毒產(chǎn)品。華東師范大學資源與環(huán)境科學學院教授陳振樓建議,有關(guān)部門應該盡快出臺相關(guān)政策和標準。????
??? 據(jù)介紹,塑木復合材料是將回收廢舊木材和甘蔗渣等廢料,與回收廢舊塑料以一定比例混合,再添加特殊的加工助劑,經(jīng)高溫擠壓而成的一種環(huán)保復合型材料。它同時兼具木材和塑料的雙重特性,無毒環(huán)保,在正常戶外環(huán)境中的使用壽命是一般木材的5-10倍。塑木復合材料被許多如美國、加拿大、澳大利亞、德國等列入綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,受到大力扶持。美國塑木市場2005年產(chǎn)量達40多萬噸,是全球塑木生產(chǎn)與消費頭號我國。目前,北美塑木復合材料年需求量約70萬噸,預計未來幾年年均增幅將超過15%。歐洲塑木產(chǎn)業(yè)近年來也有加快趨勢。德國2004年到2005年之間就翻了一倍。????
??? 據(jù)不完全統(tǒng)計,我國每年回收的廢舊塑料超過250萬噸,城市每年產(chǎn)生的建筑、裝潢等木材廢料在800萬噸以上,林木采伐和木材加工產(chǎn)生的枝杈、碎片等廢物超過1000萬噸,農(nóng)村每年產(chǎn)生的秸稈約2億噸、稻殼約3500萬噸,因此廢物回收和資源化利用的任務相當艱巨。而以廢舊木材和廢舊塑料為主要原料的塑木復合材料,正好可以在廢物資源化利用領(lǐng)域大顯身手。據(jù)粗略估計,每生產(chǎn)一噸塑木復合材料,相當于少伐1.5棵30年樹齡的桉樹、減少6萬個廢棄塑料袋的污染、減少114畝農(nóng)田的地膜殘留隱患,具有非常顯著的生態(tài)環(huán)境效益,是一個名副其實的低碳產(chǎn)業(yè)。????
??? 但是,陳振樓教授稱,和大多數(shù)行業(yè)一樣,我國塑木行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)不足。大多數(shù)塑木生產(chǎn)企業(yè)工藝技術(shù)薄弱,缺乏創(chuàng)立能力。國有研發(fā)機構(gòu)與塑木企業(yè)缺乏溝通、協(xié)調(diào)和合作機制,科研成果難以轉(zhuǎn)化。調(diào)查表明,我國塑木復合材料研發(fā)2000年以來公開發(fā)表的期刊文獻約200篇,發(fā)明成果約80項,實用新式專利約50項,但是大部分成果尚未產(chǎn)業(yè)化,且產(chǎn)品標準滯后。目前國內(nèi)塑木產(chǎn)品正處在一個既無標準又無行業(yè)標準的真空地帶,僅有的塑木托盤和地板標準,還是參照木制托盤和地板的標準制訂的。這也造成了我國的塑木產(chǎn)品基本上以托盤、鋪墊板等中低檔產(chǎn)品為主,缺乏性能合格、做工精細、形態(tài)復雜、表面美觀的型材及成套產(chǎn)品。????
??? 業(yè)內(nèi)人士建議,應迅速制訂統(tǒng)一的塑木產(chǎn)業(yè)標準或行業(yè)標準,規(guī)范塑木材料及制成品的原料來源、生產(chǎn)和銷售,而且應該制定措施鼓勵這一行業(yè)的技術(shù)研發(fā)力度,支持鼓勵企業(yè)成為自主技術(shù)創(chuàng)立主體。
??? 據(jù)介紹,塑木復合材料是將回收廢舊木材和甘蔗渣等廢料,與回收廢舊塑料以一定比例混合,再添加特殊的加工助劑,經(jīng)高溫擠壓而成的一種環(huán)保復合型材料。它同時兼具木材和塑料的雙重特性,無毒環(huán)保,在正常戶外環(huán)境中的使用壽命是一般木材的5-10倍。塑木復合材料被許多如美國、加拿大、澳大利亞、德國等列入綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,受到大力扶持。美國塑木市場2005年產(chǎn)量達40多萬噸,是全球塑木生產(chǎn)與消費頭號我國。目前,北美塑木復合材料年需求量約70萬噸,預計未來幾年年均增幅將超過15%。歐洲塑木產(chǎn)業(yè)近年來也有加快趨勢。德國2004年到2005年之間就翻了一倍。????
??? 據(jù)不完全統(tǒng)計,我國每年回收的廢舊塑料超過250萬噸,城市每年產(chǎn)生的建筑、裝潢等木材廢料在800萬噸以上,林木采伐和木材加工產(chǎn)生的枝杈、碎片等廢物超過1000萬噸,農(nóng)村每年產(chǎn)生的秸稈約2億噸、稻殼約3500萬噸,因此廢物回收和資源化利用的任務相當艱巨。而以廢舊木材和廢舊塑料為主要原料的塑木復合材料,正好可以在廢物資源化利用領(lǐng)域大顯身手。據(jù)粗略估計,每生產(chǎn)一噸塑木復合材料,相當于少伐1.5棵30年樹齡的桉樹、減少6萬個廢棄塑料袋的污染、減少114畝農(nóng)田的地膜殘留隱患,具有非常顯著的生態(tài)環(huán)境效益,是一個名副其實的低碳產(chǎn)業(yè)。????
??? 但是,陳振樓教授稱,和大多數(shù)行業(yè)一樣,我國塑木行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)不足。大多數(shù)塑木生產(chǎn)企業(yè)工藝技術(shù)薄弱,缺乏創(chuàng)立能力。國有研發(fā)機構(gòu)與塑木企業(yè)缺乏溝通、協(xié)調(diào)和合作機制,科研成果難以轉(zhuǎn)化。調(diào)查表明,我國塑木復合材料研發(fā)2000年以來公開發(fā)表的期刊文獻約200篇,發(fā)明成果約80項,實用新式專利約50項,但是大部分成果尚未產(chǎn)業(yè)化,且產(chǎn)品標準滯后。目前國內(nèi)塑木產(chǎn)品正處在一個既無標準又無行業(yè)標準的真空地帶,僅有的塑木托盤和地板標準,還是參照木制托盤和地板的標準制訂的。這也造成了我國的塑木產(chǎn)品基本上以托盤、鋪墊板等中低檔產(chǎn)品為主,缺乏性能合格、做工精細、形態(tài)復雜、表面美觀的型材及成套產(chǎn)品。????
??? 業(yè)內(nèi)人士建議,應迅速制訂統(tǒng)一的塑木產(chǎn)業(yè)標準或行業(yè)標準,規(guī)范塑木材料及制成品的原料來源、生產(chǎn)和銷售,而且應該制定措施鼓勵這一行業(yè)的技術(shù)研發(fā)力度,支持鼓勵企業(yè)成為自主技術(shù)創(chuàng)立主體。
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